Пастеризатор

ПАСТЕРИЗАТОРЫ МОЛОКА серии Т-MILK ОБЪЕМОМ ОТ 100 ДО 1000 ЛИТРОВ

   Пастеризатор предназначен для пастеризации молока, сливок и других жидких продуктов, а также для проведения процессов сквашивания, обработки творожного и сырного сгустков, смешивания многокомпонентных составов в пищевой, химической и парфюмерно-косметической промышленности.

Пастеризатор серии T-MILK (от ванны до контроллера) полностью является авторской разработкой нашего предприятия. Современное оборудование и инновационные технологии, применяемые в процессе производства, позволяют нам выпускать продукцию только высокого качества.

Пастеризатор молока состоит:

• 1) из ванны из нержавеющей стали с наружной облицовкой;
• 2) крышки, с закрепленным на ней мотором-редуктором, в который установлена мешалка;
• 3) рамы из нержавеющей стали;
• 4) электрического шкафа с установленным контроллером управления;
• 5) датчиков и клапана.

Ванна состоит из наружной и внутренней ёмкости, изготовленных из пищевой нержавеющей стали марки AISI 304. Межъёмкостное пространство заполняется жидкостью, что создает эффект водяной рубашки, который препятствует пригоранию продукта к стенкам ванны в процессе пастеризации и позволяет равномерно нагревать продукт. Рубашка снаружи защищена слоем теплоизоляции и облицована листом из нержавеющей стали. Для слива готового продукта пастеризатор оснащен патрубком и нержавеющим краном диаметром 42,4 мм (1 1/4″). Из межстенного пространства вниз выведены: патрубок с краном для слива воды из рубашки; патрубок с электромагнитным клапаном для автоматической подачи воды в рубашку; переливной патрубок, который защищает ёмкость от избыточного давления и служит для слива воды из рубашки в процессе охлаждения. Для контроля уровня жидкости в межстенном пространстве установлен электронный датчик. В ванну для нагрева и поддержания необходимой температуры жидкости в рубашке установлен блок ТЭНов, соответствующей объему мощности. Охлаждение осуществляется циркулирующей в рубашке холодной или «ледяной» водой. Ванна для удобства обслуживания и эксплуатации установлена на раму из нержавеющей стали.

Для равномерного распределения температуры продукта в автоматическом режиме используется мешалка, изготовленная из нержавеющей стали и работающая в циклическом режиме. В движение мешалку приводит мотор-редуктор, установленный на двухсекционной одностенной крышке пастеризатора. Залив продукта в пастеризатор осуществляется через откидную крышку или опционно установленный патрубок.
Контроль над изменением температуры продукта осуществляется с помощью погружения в продукт
электронного термодатчика, закрепленного на крышке.

Технологические процессы в базовом исполнении пастеризатора: нагрев, пастеризация и охлаждение в автоматическом режиме. Управление пастеризатором осуществляется оператором через контроллер, установленный в электрическом шкафу. Собственное производство и программирование контроллера дает
нашему предприятию возможность решать любые задачи заказчика и дополнять пастеризатор любыми
функциями.